Výhody nástrojov na frézovanie závitov

Frézovanie závitov má mnoho výhod, ako je vysoká účinnosť spracovania, vysoká kvalita závitu, dobrá všestrannosť nástrojov a dobrá bezpečnosť spracovania.V praktických výrobných aplikáciách sa dosiahli dobré výsledky spracovania.

Výhody nástrojov na frézovanie závitov:

1. Závitová fréza dokáže spracovať závity s rôznymi priemermi a rovnakým profilom

Rôzne závity je možné spracovať pomocou závitovej frézy zmenou polomeru interpolácie, čo môže znížiť počet nástrojov, ušetriť čas na výmenu nástroja, zlepšiť efektivitu a uľahčiť správu nástrojov.Okrem toho môže jedna fréza spracovávať ľavé a pravé rotačné závity.Či závitová fréza spracuje závit ľavostranne alebo pravotočivo, úplne závisí od programu obrábania.Pre závitové otvory s rovnakým stúpaním a rôznymi priemermi si použitie závitníka vyžaduje na dokončenie viac rezných nástrojov.Ak však na obrábanie používate závitovú frézu, stačí použiť jeden rezný nástroj.

2. Zlepšenie presnosti závitu a kvality povrchu

Vzhľadom na to, že súčasným výrobným materiálom závitových fréz je tvrdá zliatina, rýchlosť obrábania môže dosiahnuť 80-200 m/min, zatiaľ čo rýchlosť obrábania kužeľov z vysokorýchlostného oceľového drôtu je len 10-30 m/min.Frézovanie závitov je ukončené vysokorýchlostným otáčaním nástroja a interpoláciou vretena.Jeho reznou metódou je frézovanie s vysokou reznou rýchlosťou, výsledkom čoho je vysoká presnosť závitu a kvalita povrchu.

3. Pohodlné odstraňovanie triesok z vnútorného závitu

Frézovací závitpatrí k trieskovému rezaniu, s krátkymi trieskami.Okrem toho je priemer obrábacieho nástroja menší ako priemer závitového otvoru, takže odstraňovanie triesok je hladké.

4. Vyžaduje nízky výkon stroja

Pretože frézovanie závitov je rezanie s lámaním triesok, s lokálnym kontaktom nástroja a nízkou reznou silou, sú požiadavky na výkon obrábacieho stroja relatívne nízke.

5. Vyhradená hĺbka spodného otvoru je malá

Pre závity, ktoré neumožňujú prechodové závity alebo podrezané štruktúry, je ťažké obrábať pomocou tradičných metód sústruženia alebo závitníkov, ale je veľmi jednoduché dosiahnuť CNC frézovanie.Závitové frézy dokážu spracovať závity s plochým dnom.

6. Dlhá životnosť nástroja

Životnosť závitovej frézy je viac ako desaťkrát alebo dokonca desaťkrát väčšia ako životnosť závitníka a v procese CNC frézovania závitov je mimoriadne vhodné nastaviť veľkosť priemeru závitu, čo je ťažké dosiahnuť pomocou kohútik alebo matrica.

7. Ľahko dosiahnuteľné sekundárnerezanie závitov

Opätovné spracovanie existujúcich vlákien bolo vždy výzvou pri použití sústruženia na procesné vlákna.Po použití CNC frézovania závitov je tento problém jednoducho vyriešený.Z čistej analýzy pohybu je zrejmé, že pokiaľ je pri frézovaní vzdialenosť posuvu každej otáčky pevná a nástroj sa zakaždým spustí z pevnej a konštantnej výšky, spracovaný závit bude v rovnakej polohe a veľkosť polomeru neovplyvní hĺbku závitu (výšku zubov), takže sa netreba obávať poruchy zubov.

8. Obrábateľné materiály s vysokou tvrdosťou a vysokoteplotné zliatinové materiály

Napríklad spracovanie závitov zliatiny titánu a zliatiny na báze niklu bolo vždy pomerne zložitým problémom, najmä preto, že závitníky z rýchlorezných oceľových drôtov majú pri spracovávaní závitov vyššie uvedených materiálov kratšiu životnosť nástroja.Ideálnym riešením je však použitie závitovej frézy z tvrdej zliatiny na spracovanie závitov z tvrdého materiálu, ktorá dokáže spracovať závity z vysokoteplotných zliatinových materiálov s tvrdosťou HRC58-62.