1. OGrafitová fréza
V porovnaní s medenými elektródami majú grafitové elektródy výhody, ako je nízka spotreba elektród, rýchla rýchlosť spracovania, dobrý výkon mechanického spracovania, vysoká presnosť spracovania, malá tepelná deformácia, nízka hmotnosť, ľahká povrchová úprava, vysoká teplotná odolnosť, vysoká teplota spracovania a priľnavosť elektród .
Aj keď je grafit materiál, ktorý sa veľmi ľahko reže, grafitový materiál používaný ako EDM elektróda musí mať dostatočnú pevnosť, aby nedošlo k poškodeniu počas prevádzky a EDM spracovania.Súčasne tvar elektródy (tenkostenné, malé zaoblené rohy, ostré zmeny atď.) tiež kladie vysoké požiadavky na zrnitosť a pevnosť grafitovej elektródy, čo vedie k tomu, že grafitový obrobok je náchylný na fragmentáciu a nástroj opotrebovanie počas spracovania.
2. Nástroj na frézovanie grafitumateriál
Materiál nástroja je základným faktorom určujúcim rezný výkon nástroja, ktorý má významný vplyv na efektivitu obrábania, kvalitu, cenu a životnosť nástroja.Čím tvrdší je materiál nástroja, tým lepšia je jeho odolnosť proti opotrebeniu, tým vyššia je jeho tvrdosť, tým nižšia je jeho rázová húževnatosť a tým je materiál krehkejší.
Tvrdosť a húževnatosť sú protichodné a predstavujú kľúčový problém, ktorý by mali materiály nástrojov riešiť.
Pre grafitové rezné nástroje môžu bežné povlaky TIAIN zvoliť materiály s relatívne lepšou húževnatosťou, teda tie s mierne vyšším obsahom kobaltu;Pre diamantom potiahnuté grafitové rezné nástroje možno vhodne zvoliť materiály s relatívne vyššou tvrdosťou, tj s nižším obsahom kobaltu.
3. Uhol geometrie nástroja
Špeciálne nástroje na rezanie grafituVýber vhodného geometrického uhla pomáha znižovať vibrácie nástroja a naopak, grafitové obrobky sú tiež menej náchylné na zlomenie.
predný uhol
Pri použití negatívneho uhla čela na spracovanie grafitu je pevnosť hrany nástroja dobrá a odolnosť proti nárazu a trenie sú dobré.Keď sa absolútna hodnota negatívneho uhla čela znižuje, plocha opotrebovania zadnej plochy nástroja sa príliš nemení, ale celkovo vykazuje klesajúci trend.Keď sa na spracovanie použije kladný uhol čela, ako sa uhol čela zväčšuje, pevnosť ostria nástroja sa oslabuje a namiesto toho sa zintenzívňuje opotrebovanie povrchu zadného nástroja.Pri obrábaní s negatívnym uhlom čela je rezný odpor vysoký, čo zvyšuje rezné vibrácie.Pri obrábaní s veľkým kladným uhlom čela je opotrebovanie nástroja silné a vibrácie rezania sú tiež vysoké.
reliéfny uhol
Ak sa uhol chrbta zväčší, pevnosť ostria nástroja sa zníži a plocha opotrebenia povrchu chrbta nástroja sa postupne zväčší.Keď je uhol chrbta nástroja príliš veľký, rezné vibrácie sa zvyšujú.
uhol skrutkovice
Keď je uhol skrutkovice malý, dĺžka reznej hrany, ktorá súčasne reže do grafitového obrobku na všetkých rezných hranách, je dlhšia, rezný odpor je väčší a sila rezného nárazu prenášaná nástrojom je väčšia, čo vedie k väčšiemu opotrebovaniu nástroja. , frézovacia sila a rezné vibrácie.Keď je uhol skrutkovice veľký, smer frézovacej sily sa značne odchyľuje od povrchu obrobku.Rezný náraz spôsobený fragmentáciou grafitového materiálu zintenzívňuje opotrebovanie a vplyv frézovacej sily a reznej vibrácie je kombináciou predného uhla, zadného uhla a uhla skrutkovice.Preto je potrebné venovať väčšiu pozornosť výberu.
3.stopková fréza na grafit náter
PCD povlakové rezné nástroje majú výhody, ako je vysoká tvrdosť, dobrá odolnosť proti opotrebovaniu a nízky koeficient trenia.
V súčasnosti je diamantový povlak najlepšou voľbou pre nástroje na obrábanie grafitu a môže najlepšie odrážať vynikajúci výkon grafitových nástrojov.Výhodou diamantom potiahnutých karbidových nástrojov je, že kombinuje tvrdosť prírodného diamantu s pevnosťou a lomovou húževnatosťou karbidu
Geometrický uhol nástrojov s diamantovým povlakom sa zásadne líši od uhla bežných povlakov.Preto pri navrhovaní diamantom potiahnutých nástrojov, vzhľadom na špeciálnu povahu spracovania grafitu, môže byť geometrický uhol vhodne zväčšený a drážka na uchytenie triesky môže byť tiež zväčšená, bez zníženia odolnosti ostria nástroja proti opotrebovaniu.Pri bežných povlakoch TIAIN, aj keď je ich odolnosť proti opotrebeniu v porovnaní s nepovlakovanými nástrojmi výrazne zlepšená, v porovnaní s diamantovými povlakmi by sa mal geometrický uhol pri obrábaní grafitu primerane zmenšiť, aby sa zvýšila jeho odolnosť proti opotrebeniu.
4. Pasivácia čepele
Pasivačná technológia špičkových technológií je veľmi dôležitou otázkou, ktorá ešte nebola široko uznávaná.Jeho význam spočíva v tom, že pasivovaný nástroj dokáže efektívne zlepšiť pevnosť ostria, životnosť nástroja a stabilitu rezného procesu.Vieme, že rezné nástroje sú „zuby“ obrábacích strojov a sú hlavnými faktormi ovplyvňujúcimi rezný výkon a životnosť nástroja.Okrem materiálu nástroja, geometrických parametrov nástroja, štruktúry nástroja, optimalizácie rezných parametrov atď., prostredníctvom veľkého množstva postupov pasivácie ostria nástroja, sme si uvedomili, že dobrý tvar ostria a kvalita pasivácie ostria je tiež predpokladom pre nástroj. aby bolo možné vykonávať dobré spracovanie rezaním.Preto je stav reznej hrany tiež faktorom, ktorý nemožno ignorovať
5. Spôsob rezania
Výber rezných podmienok má významný vplyv na životnosť nástroja.
Rezné vibrácie pri doprednom frézovaní sú menšie ako pri spätnom frézovaní.Pri doprednom frézovaní sa hrúbka rezu nástroja znižuje z maxima na nulu.Po zarezaní nástroja do obrobku nedôjde k odrazu spôsobenému neschopnosťou rezať triesky.Procesný systém má dobrú tuhosť a nízke rezné vibrácie;Pri spätnom frézovaní sa hrúbka rezu nástroja zväčšuje z nuly na maximum.V počiatočnom štádiu rezania sa v dôsledku tenkej hrúbky rezu na povrchu obrobku nakreslí dráha.V tomto čase, ak sa rezná hrana stretne s tvrdými bodmi v grafitovom materiáli alebo zvyškovými čiastočkami triesky na povrchu obrobku, spôsobí to poskakovanie alebo vibrácie nástroja, čo má za následok výrazné rezné vibrácie pri spätnom frézovaní.
Fúkanie (alebo vysávanie) a ponorenie do kvapalinového obrábania elektrickým výbojom
Včasné čistenie grafitového prachu na povrchu obrobku je prospešné pre zníženie sekundárneho opotrebovania nástroja, predĺženie životnosti nástroja a zníženie vplyvu grafitového prachu na skrutky a vodidlá obrábacích strojov.
Čas odoslania: 19. júna 2023