Rezné nástroje PCD majú vysokú tvrdosť, vysokú pevnosť v tlaku, dobrú tepelnú vodivosť a odolnosť proti opotrebeniu a môžu dosiahnuť vysokú presnosť obrábania a účinnosť pri vysokorýchlostnom obrábaní.
Vyššie uvedené charakteristiky sú určené kryštálovým stavom diamantu.V diamantovom kryštáli tvoria štyri valenčné elektróny atómov uhlíka väzby podľa tetraedrickej štruktúry a každý atóm uhlíka vytvára kovalentné väzby so štyrmi susednými atómami, čím vytvára diamantovú štruktúru.Táto štruktúra má silnú väzbovú silu a smerovosť, vďaka čomu je diamant extrémne tvrdý.Pretože štruktúra polykryštalického diamantu (PCD) je spekané teleso jemnozrnného diamantu s rôznymi orientáciami, jeho tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu sú stále nižšie ako u monokryštálového diamantu napriek prídavku spojiva.Avšak PKD spekané teleso je izotropné, takže nie je ľahké prasknúť pozdĺž jednej štiepnej roviny.
2. Rozdiely v ukazovateľoch výkonnosti
Tvrdosť PCD môže dosiahnuť 8000 HV, čo je 80 až 120-násobok tvrdosti slinutého karbidu;PCD má skrátka dlhú životnosť a zlepšuje efektivitu výroby.
Tepelná vodivosť PCD je 700W/mK, čo je 1,5~9-násobok tepelnej vodivosti slinutého karbidu a dokonca vyššia ako u PCBN a medi, takže prenos tepla nástrojov PCD je rýchly;
Koeficient trenia PCD je vo všeobecnosti iba 0,1 ~ 0,3 (koeficient trenia slinutého karbidu je 0,4 ~ 1), takže nástroje PCD môžu výrazne znížiť reznú silu;
Koeficient tepelnej rozťažnosti PCD je iba 0,9 × 10^-6～1,18 × 10^ – 6, čo je len 1/5 slinutého karbidu, takže tepelná deformácia nástroja PCD je malá a presnosť obrábania je vysoká;
Afinita medzi nástrojom PCD a neželeznými kovmi a nekovovými materiálmi je veľmi malá a triesky sa nedajú ľahko prilepiť na hrot nástroja, aby sa počas spracovania vytvoril nános triesok
Čas odoslania: 23. februára 2023