V súčasnosti sú nástroje PCD široko používané pri spracovaní nasledujúcich materiálov:
1, Neželezné kovy alebo iné zliatiny: meď, hliník, mosadz, bronz.
2, Karbid, grafit, keramika, plasty vystužené vláknami.
PCD nástroje sú široko používané v leteckom a automobilovom priemysle.Pretože tieto dve odvetvia sú viac technológiami, ktoré naša krajina dováža zo zahraničia, to znamená, že lepšie zodpovedajú medzinárodným štandardom.Preto pre mnohých domácich výrobcov nástrojov nie je potrebné kultivovať trh s nástrojmi PCD alebo vštepovať zákazníkom výhody nástrojov PCD.Šetrí veľa nákladov na podporu trhu a v podstate dodáva nástroje podľa vyspelých spracovateľských schém do zahraničia.
V priemysle 3C je najpoužívanejším materiálom zmes hliníka a plastu.Väčšina technikov, ktorí sa teraz zaoberajú spracovaním v priemysle 3C, je prevedená z bývalých profesionálov v oblasti výroby foriem.Možnosť použitia nástrojov PCD v priemysle foriem je však veľmi malá.Preto technici v odvetví 3C úplne nerozumejú nástrojom PCD.
Urobme si krátky úvod do tradičných metód spracovania nástrojov PCD.Existujú dva tradičné spôsoby spracovania,
Prvým je použitie silného brúsenia.Reprezentatívne spracovateľské zariadenia zahŕňajú COBORN vo Veľkej Británii a EWAG vo Švajčiarsku,
Druhým je použitie rezania drôtom a laserového spracovania.Reprezentatívne spracovateľské zariadenia zahŕňajú nemecký VOLLMER (tiež zariadenia, ktoré v súčasnosti používame) a japonský FANUC.
Samozrejme, WEDM patrí k elektrickému obrábaniu, takže niektoré spoločnosti na trhu zaviedli rovnaký princíp ako iskrový stroj na spracovanie PCD nástrojov a zmenili brúsny kotúč používaný na brúsenie karbidových nástrojov na medené kotúče.Osobne si myslím, že je to určite prechodný produkt a nemá žiadnu vitalitu.Pre priemysel nástrojov na rezanie kovov nekupujte takéto vybavenie.
Materiály, ktoré v súčasnosti spracováva priemysel 3C, sú v podstate plast + hliník.Okrem toho sa vyžaduje, aby obrábaný obrobok mal dobrý vzhľad.Mnoho odborníkov z odvetvia výroby foriem vo všeobecnosti verí, že hliník a plasty sa dajú ľahko spracovávať.To je veľká chyba.
Pre produkty 3C, pokiaľ obsahujú vláknami vystužené plasty a používajú bežné nástroje zo slinutého karbidu, ak chcete dosiahnuť lepšiu kvalitu vzhľadu, životnosť nástroja je v podstate 100 kusov.Samozrejme, keď na to príde, musí sa nájsť niekto, kto sa ozve a vyvráti, že naša továreň dokáže spracovať stovky rezných nástrojov.Môžem vám len jasne povedať, že je to preto, že ste znížili požiadavky na vzhľad, nie preto, že životnosť nástroja je taká dobrá.
Najmä v súčasnom priemysle 3C sa používa veľké množstvo profilov špeciálneho tvaru a zabezpečiť konzistenciu fréz zo slinutého karbidu ako štandardných stopkových fréz nie je ani zďaleka jednoduché.Ak sa teda neznížia požiadavky na vzhľad dielov, životnosť nástrojov zo slinutého karbidu je 100 kusov, čo je dané vlastnosťami nástrojov zo slinutého karbidu.PCD nástroj má vďaka svojej silnej odolnosti proti treniu a nízkemu koeficientu trenia veľmi dobrú konzistenciu produktu.Pokiaľ je tento PKD nástroj dobre vyrobený, jeho životnosť musí presiahnuť 1000. Preto v tomto smere nástroje zo slinutého karbidu nemôžu konkurovať PKD nástrojom.V tomto odvetví nemajú nástroje zo slinutého karbidu žiadne výhody.
Čas odoslania: 23. februára 2023