1. Spôsob čistenia surovín
Pretože WBN, HBN, pyrofylit, grafit, horčík, železo a iné nečistoty zostávajú v CBN prášku;Okrem toho obsahuje spolu so spojivovým práškom adsorbovaný kyslík, vodnú paru atď., čo je nepriaznivé pre spekanie.Preto je spôsob čistenia surovín jedným z dôležitých spojení na zabezpečenie výkonnosti syntetických polykryštálov.Počas vývoja sme použili nasledujúce metódy na čistenie CBN mikroprášku a spojivového materiálu: najprv ošetrite prášok emblému CBN NaOH pri asi 30 °C, aby sa odstránil pyrofylit a HBN;Potom varte kyselinu chloristú, aby ste odstránili grafit;Nakoniec použite HCl na varenie na elektrickej ohrievacej platni, aby ste odstránili kov, a umyte ho do neutrálnej polohy destilovanou vodou.Kobalt, nikl, hliník atď. používané na spájanie sa spracovávajú vodíkovou redukciou.Potom sa CBN a spojivo rovnomerne zmiešajú podľa určitého pomeru a pridajú sa do grafitovej formy a pošlú sa do vákuovej pece s tlakom menším ako 1E2, zahrieva sa na 800 ~ 1000 ° C počas 1 hodiny, aby sa odstránili nečistoty, adsorbovaný kyslík a vodnej pary na jeho povrchu, takže povrch zrna CBN je veľmi čistý.
Čo sa týka výberu a pridávania spojovacích materiálov, typy spojív, ktoré sa v súčasnosti používajú v CBN polykryštáloch, možno zhrnúť do troch kategórií:
(1) Kovové spojivá, ako je Ti, Co, Ni.Cu, Cr, W a iné kovy alebo zliatiny ľahko zmäknú pri vysokých teplotách, čo ovplyvňuje životnosť nástroja;
(2) Keramická väzba, ako je Al2O3, je odolná voči vysokej teplote, ale má zlú rázovú húževnatosť a nástroj sa ľahko zrúti a poškodí;
(3) Cermetová väzba, ako je tuhý roztok tvorený karbidmi, nitridmi, boridmi a Co, Ni atď., rieši nedostatky vyššie uvedených dvoch typov väzieb.Celkové množstvo spojiva musí byť dostatočné, ale nie nadmerné.Experimentálne výsledky ukazujú, že odolnosť proti opotrebeniu a pevnosť v ohybe polykryštálu úzko súvisia s priemernou voľnou dráhou (hrúbka vrstvy spojovacej fázy), keď je priemerná voľná dráha 0,8 ~ 1,2 μM, pomer polykryštalického opotrebenia je najvyšší a množstvo spojiva je 10%~15% (hmotnostný pomer).
2. Embryo nástroja z kubického nitridu bóru (CBN) možno rozdeliť do dvoch kategórií
Jedným z nich je vloženie zmesi CBN a spojiva a matrice zo slinutého karbidu do molybdénovej misky oddelenej vrstvou tieniacej rúrky so soľným uhlíkom.
Druhým je priame spekanie tela polykryštalického CBN rezača bez zliatinového substrátu: použite šesťstranný horný lis a použite ohrev zostavy bočného ohrevu.Zložte zmiešaný CBN mikroprášok, podržte ho určitý čas pod určitým tlakom a stabilitou a potom ho pomaly pustite na izbovú teplotu a potom pomaly vyložte na normálny tlak.Vyrobí sa embryo polykryštalického noža CBN
3. Geometrické parametre nástroja kubický nitrid bóru (CBN).
Životnosť nástroja z kubického nitridu bóru (CBN) úzko súvisí s jeho geometrickými parametrami.Správny predný a zadný uhol môže zlepšiť odolnosť náradia proti nárazu.Kapacita odstraňovania triesok a kapacita odvádzania tepla.Veľkosť uhla čela priamo ovplyvňuje stav napätia reznej hrany a stav vnútorného napätia čepele.Aby sa predišlo nadmernému namáhaniu v ťahu spôsobenému mechanickým nárazom na hrot nástroja, všeobecne sa používa negatívny predný uhol (-5 °~- 10 °).Zároveň, aby sa znížilo opotrebenie zadného uhla, hlavný a pomocný zadný uhol sú 6°, polomer hrotu nástroja je 0,4 – 1,2 mm a skosenie je hladko brúsené.
4. Kontrola nástrojov z kubického nitridu bóru (CBN).
Okrem testovania indexu tvrdosti, pevnosti v ohybe, pevnosti v ťahu a iných fyzikálnych vlastností je viac potrebné použiť vysokovýkonný elektrónový mikroskop na kontrolu presnosti povrchovej úpravy a opracovania hrán každej čepele.Ďalej je to kontrola rozmerov, presnosť rozmerov, hodnota M, geometrická tolerancia, drsnosť nástroja a potom balenie a skladovanie.
Čas odoslania: 23. februára 2023