V CNC obrábaní existujú rôzne frézy, ako naprEnd Mill, Hrubovacia koncová fréza, Dokončovacia fréza, Guľová fréza, a tak ďalej. Smer otáčania frézy je vo všeobecnosti konštantný, ale smer posuvu je premenlivý.Pri frézovaní existujú dva bežné javy: dopredné frézovanie a spätné frézovanie.
Rezná hrana frézy je pri každom reze vystavená nárazovému zaťaženiu. Aby bolo frézovanie úspešné, je potrebné zvážiť správny kontakt medzi reznou hranou a materiálom počas procesu rezania a procesu rezania.V procese frézovania je obrobok privádzaný v rovnakom alebo opačnom smere ako je smer otáčania frézy, čo ovplyvňuje rezanie dovnútra a von z procesu frézovania, ako aj to, či sa má použiť metóda frézovania dopredu alebo dozadu.
1. Zlaté pravidlo frézovania – od hrubého po tenké
Pri frézovaní je dôležité zvážiť tvorbu triesok.Rozhodujúcim faktorom pre tvorbu triesky je poloha frézy, pričom je dôležité snažiť sa vytvárať hrubé triesky pri zarezávaní kotúča a tenké triesky pri vyrezávaní kotúča, aby bol zaistený stabilný proces frézovania.
Pamätajte na zlaté pravidlo frézovania „od hrubého k tenkému“, aby ste zabezpečili, že hrúbka triesok pri rezaní reznej hrany bude čo najmenšia.
2. Dopredné frézovanie
Pri doprednom frézovaní sa rezný nástroj podáva v smere otáčania.Pokiaľ to obrábací stroj, prípravok a obrobok umožňujú, je vždy preferovanou metódou frézovanie dopredu.
Pri frézovaní hrán bude hrúbka triesky postupne klesať od začiatku rezania až po nulu na konci rezania.To môže zabrániť poškriabaniu reznej hrany a odieraniu povrchu dielu pred účasťou na rezaní.
Veľká hrúbka triesky je výhodná, pretože rezná sila má tendenciu vtiahnuť obrobok do frézy, čím sa udrží rezná hrana.Avšak kvôli ľahkému vťahovaniu frézy do obrobku musí obrábací stroj zvládnuť posuvnú medzeru pracovného stola odstránením vôle.Ak je fréza vtiahnutá do obrobku, posuv sa neočakávane zvýši, čo môže viesť k nadmernej hrúbke triesky a zlomeniu reznej hrany.V týchto prípadoch zvážte použitie spätného frézovania.
3. Reverzné frézovanie
Pri spätnom frézovaní je smer posuvu rezného nástroja opačný ako smer jeho otáčania.
Hrúbka triesky sa postupne zvyšuje od nuly až do konca rezania.Rezná hrana musí byť nútená zarezať sa, aby došlo k poškriabaniu alebo lešteniu v dôsledku trenia, vysokej teploty a častého kontaktu s povrchom vytvrdzovaného prednou reznou hranou.To všetko skráti životnosť nástroja.
Hrubé triesky a vysoké teploty vznikajúce pri rezaní reznej hrany vedú k vysokému namáhaniu v ťahu, čo skracuje životnosť nástroja a zvyčajne vedie k rýchlemu poškodeniu reznej hrany.Môže to tiež spôsobiť prilepenie alebo privarenie triesok k reznej hrane, ktorá ich potom prenesie do východiskovej polohy ďalšieho rezu, alebo spôsobiť okamžité rozbitie reznej hrany.
Rezná sila má tendenciu tlačiť frézu preč od obrobku, zatiaľ čo radiálna sila má tendenciu zdvihnúť obrobok z pracovného stola.
Pri výraznej zmene prídavku na obrábanie môže byť výhodnejšie spätné frézovanie.Pri použití keramických doštičiek na spracovanie superzliatin sa odporúča použiť aj spätné frézovanie, pretože keramika je citlivá na náraz vznikajúci pri rezaní do obrobku.
4. Upínadlo obrobku
Smer posuvu rezného nástroja má rôzne požiadavky na upínanie obrobku.Počas procesu spätného frézovania by mal byť schopný odolávať zdvíhacím silám.Počas procesu frézovania by mal byť schopný odolávať tlaku smerom nadol.
OPT rezné nástroje je kvalitným dodávateľom tvrdokovových fréz.
Podporujeme vás pri obstarávaní vašich ročných požiadaviek za konkurenčné ceny, ponúkame vysokú kvalitu a komplexnú škálu služieb.
Čas odoslania: 8. júna 2023