1. Zvoľte optimálnu veľkosť dna otvoru
Toto je najdôležitejšia pripomienka.Poklepanie na spodný otvor kohútikom vyžaduje prispôsobenie veľkosti spodného otvoru.Vo vzorke je vo všeobecnosti poskytnutý zodpovedajúci rozsah veľkostí spodných otvorov.Upozorňujeme, že toto je rozsah.Je dôležité si uvedomiť, že neexistuje jediná veľkosť závitníka a vŕtačky.Rôzne veľkosti vrtákov vedú k rôznym percentám závitov.
Kľúčom je, že 100% pevnosť závitu je len o 5% vyššia ako 75% pevnosť závitu, ale vyžaduje si trojnásobok krútiaceho momentu.Preto pri o niečo menších závitových otvoroch, ak je krútiaci moment príliš veľký, je ľahké zlomiť kohútik, preto sa neodporúča kupovať kohútik z druhej ruky.
Pretože použitý závitník už vydržal neistý krútiaci moment, je ťažké zabezpečiť presnosť obrábania kvôli rôznym opatreniam kontroly kvality.Neodporúča sa zvážiť len náklady na používanie jedného nástroja, ale aj komplexné náklady.
Odporúčaná veľkosť vrtáka je takmer vždy 75 % závitu.To poskytuje veľa výkonu, ale tiež vstupuje do oblastí s nadmerným krútiacim momentom.
2. PoužitieTvarovací kohútikkoľko to len pôjde
Nebudú vyrábať železné piliny, ale budú spracované na materiály a vylisované do tvarov.Najčastejším dôvodom pre kohútiky je, že sú blokované vlastnými čipmi, čo je nemožné vo forme vytláčacích kohútikov.Vytláčací kohútik má tiež väčšiu plochu prierezu, takže samotný kohútik je pevnejší ako rezací kohútik.
Forming Taps má dve nevýhody.Po prvé, extrúziu kohútikom nemožno použiť na tvrdé materiály.Váš spracovaný materiál môže dosiahnuť tvrdosť 36 HRC.To je oveľa viac, ako si predstavujete, ale musia existovať nejaké materiály, ktoré sú extrudované.Po druhé, niektoré priemyselné odvetvia nepovoľujú vytláčanie kohútikov, pretože tento proces môže vytvárať dutiny a zachytávať znečisťujúce látky na závitoch.Stláčanie závitov môže tiež spôsobiť zvýšenie napätia na závite.
3. Závitová frézamožno zvážiť
V prípade niektorých ťažko obrobiteľných materiálov alebo dielov s vysokou pridanou hodnotou vždy zvážte frézovanie závitov namiesto rezania závitov.
Životnosť závitových fréz je dlhšia ako závitníkov, aj keď rezná rýchlosť závitových fréz je pomalšia.Môžete niť niť bližšie k spodnej časti slepého otvoru a fréza s jedným závitom dokáže spracovať rôzne veľkosti závitov.Okrem toho je možné závitové frézy použiť s materiálmi tvrdšími ako závitníky.
Pre materiály presahujúce 50 HRC môžu byť jedinou možnosťou závitové frézy.Nakoniec, ak náhodou zlomíte závitovú frézu, bude mať menší otvor ako obrábaná súčiastka, takže sa v diele nezlomí ako kohútik, aj keď je vyrezaný pri dobrej manipulácii.
4. Zvážte použitie špeciálnych mazív na závitovanie
Väčšina chladiacich kvapalín strojov, najmä chladiacich kvapalín rozpustných vo vode, nie je vhodná na závitovanie, pretože mazanie oleja je relatívne lepšie ako mazanie vody.
Ak narazíte na problémy so spracovaním, skúste použiť špeciálne mazivo na poklepávanie.Položte ho vedľa obrábacieho stroja, vezmite nádobu na jej naplnenie a naprogramujte G-kód tak, aby sa kohútik automaticky ponoril do pohára.Prípadne môžete vyskúšať poťahovacie kohútiky na zvýšenie mazania poťahovaním.
5. Používajte správnu rukoväť nástroja na poklepanie (len odporúčané)
Najprv použite zámok na uzamknutie štvorcovej rukoväte vo vnútri rukoväte nástroja, aby sa v rukoväti nástroja neotáčala.Pretože závitovanie vyžaduje veľký krútiaci moment, správny zámok na rukoväti nástroja je užitočný pri závitovaní oleja.Na dosiahnutie tohto cieľa môžete použiť závitové skľučovadlo alebo špeciálne závitové skľučovadlo ER.
Po druhé, aj keď vaše zariadenie podporuje pevné poklepávanie, zvážte plávajúce rukoväte nástrojov.Plávajúce rukoväte nástrojov sú potrebné pri absencii pevného závitovania, ale aj v najpevnejších situáciách závitovania môžu predĺžiť životnosť závitovania.Obrábací stroj je totiž obmedzený zrýchlením vretena a hriadeľa a nemôže synchronizovať závitník so spracovávaným závitom.Vždy existuje určitá axiálna sila, ktorá tlačí alebo ťahá.Plávajúce rukoväte nástrojov môžu zmierniť stres spôsobený nedostatočnou synchronizáciou.
6. PoužitieŠpirálové závitníkyvo vhodných scenároch
Ak spracovávate slepé otvory, neschopnosť odstrániť triesky môže byť najčastejšou príčinou zlomenia kohútika.Preto používame závitníky so špirálovou drážkou.Železné piliny vypúšťali nahor.Upozorňujeme, že závitníky so špirálovou drážkou nie sú také odolné proti nárazu ako bežnejšie závitníky a odporúčajú sa na obrábanie slepých otvorov.
Čas odoslania: 17. júna 2023