V procese obrábania je často ťažké použiť štandardné nástroje na obrábanie, takže výroba neštandardných nástrojov je pre obrábanie veľmi dôležitá.
Použitie neštandardných nástrojov pri obrábaní kovov sa často vyskytuje pri frézovaní, preto tento článok predstavuje hlavne výrobu neštandardných nástrojov pri frézovaní.
Pretože výroba štandardných nástrojov je zameraná na rezanie bežných kovových súčiastok alebo nekovových súčiastok so širokou škálou povrchov, kedy je tvrdosť obrobku zvýšená vplyvom prehrievania, alebo je obrobok nerezový, je veľmi ľahko sa prilepí na nástroj a existujú aj prípady, keď je geometria povrchu obrobku veľmi zložitá alebo obrobený povrch má vysoké požiadavky na drsnosť, štandardné nástroje nemôžu spĺňať potreby spracovania.Preto je v procese obrábania potrebné vykonať cielený dizajn pre materiál nástroja, geometrický tvar hrany, geometrický uhol atď., ktorý možno rozdeliť do dvoch kategórií: špeciálne prispôsobenie a ne špeciálne prispôsobenie.
I.Neprispôsobené nástroje riešia hlavne tieto problémy: veľkosť, drsnosť povrchu, účinnosť a náklady
(1).Problém s veľkosťou.
Môžete si vybrať štandardný nástroj s veľkosťou podobnou požadovanej veľkosti, čo sa dá vyriešiť zmenou brúsenia, ale je potrebné poznamenať dva body:
1. Rozdiel vo veľkosti by nemal byť príliš veľký, vo všeobecnosti nie väčší ako 2 mm, pretože ak je rozdiel vo veľkosti príliš veľký, spôsobí zmenu tvaru drážky nástroja a priamo ovplyvní priestor triesok a geometrický uhol;
2. Ak je možné čelnú frézu s okrajovým otvorom brúsiť na bežnom obrábacom stroji, náklady sú nižšie.Ak frézu s drážkou bez okrajového otvoru nemožno brúsiť na bežnom obrábacom stroji, je potrebné ju brúsiť na špeciálnom päťosovom spojovacom stroji a náklady budú vyššie.
(2).Drsnosť povrchu.
To sa dá dosiahnuť zmenou geometrického uhla hrany.Napríklad zvýšenie stupňa predného a zadného uhla výrazne zlepší drsnosť povrchu obrobku.Ak však obrábací stroj používateľa nie je dostatočne pevný, je možné, že tupá hrana môže namiesto toho zlepšiť drsnosť povrchu.Tento aspekt je veľmi zložitý a záver možno vyvodiť až po analýze miesta spracovania.
(3).Problémy s efektívnosťou a nákladmi
Vo všeobecnosti môžu neštandardné nástroje zmiešať niekoľko procesov do jedného nástroja, čo môže ušetriť čas na výmenu nástroja a čas spracovania a výrazne zlepšiť efektivitu výstupu!Najmä v prípade častí a produktov spracovávaných v dávkach sú ušetrené náklady oveľa vyššie ako náklady na samotný nástroj;
II Nástroje, ktoré je potrebné prispôsobiť, sú hlavne na vyriešenie troch problémov: špeciálny tvar, špeciálna pevnosť a tvrdosť a špeciálne požiadavky na držanie triesok a odstraňovanie triesok.
(1).Spracovávaný obrobok má špeciálne požiadavky na tvar.
Napríklad predĺžte nástroj potrebný na obrábanie, pridajte reverzný koniec koncového zuba R alebo máte špeciálne požiadavky na uhol kužeľa, požiadavky na štruktúru rukoväte, kontrolu rozmerov dĺžky hrany atď. Ak požiadavky na tvar tohto typu nástroja nie sú príliš zložité, je stále ľahké vyriešiť.Jediná vec, ktorú treba poznamenať, je, že spracovanie neštandardných nástrojov je pomerne ťažké.Používateľ by sa preto nemal nadmerne snažiť o vysokú presnosť, ak môže splniť požiadavky na spracovanie.Pretože vysoká presnosť sama o sebe znamená vysoké náklady a vysoké riziko, čo spôsobí zbytočné plytvanie výrobnou kapacitou a nákladmivýrobcu.
(2).Spracovaný obrobok má špeciálnu pevnosť a tvrdosť.
Ak je obrobok prehriaty, pevnosť a tvrdosť sú vysoké a všeobecný materiál nástroja sa nedá rezať, alebo je priľnavosť nástroja silná, čo si vyžaduje špeciálne požiadavky na materiál nástroja.Všeobecným riešením je výber vysoko kvalitných nástrojov, ako sú nástroje z rýchloreznej ocele obsahujúce kobalt s vysokou tvrdosťou na rezanie kalených a temperovaných materiálov obrobkov a vysokokvalitné nástroje zo slinutého karbidu možno použiť na spracovanie materiálov s vysokou tvrdosťou, a namiesto mletia možno použiť aj frézovanie.Samozrejme, existujú aj špeciálne prípady.Napríklad pri spracovaní hliníkových dielov je na trhu druh nástroja nazývaný supertvrdý nástroj, ktorý nemusí byť nutne vhodný.Aj keď sú hliníkové diely vo všeobecnosti mäkké a dá sa povedať, že sa dajú ľahko spracovávať, materiál použitý na supertvrdý nástroj je v skutočnosti hliníková rýchlorezná oceľ.Tento materiál je skutočne tvrdší ako bežná rýchlorezná oceľ, ale pri spracovaní hliníkových častí spôsobí afinitu medzi hliníkovými prvkami, čím sa zhorší opotrebovanie nástroja.V súčasnosti, ak chcete dosiahnuť vysokú účinnosť, môžete namiesto toho zvoliť kobaltovú rýchloreznú oceľ.
3. Obrobok, ktorý sa má spracovať, má špeciálne požiadavky na držanie triesky a odstraňovanie triesky.
V tejto chvíli by sa mal zvoliť menší počet zubov a hlbšia drážka na uchytenie triesky, ale tento dizajn je možné použiť len pre materiály, ktoré sa ľahšie spracovávajú, ako je hliníková zliatina.Pri spracovaní je potrebné zaznamenať veľa problémov
dizajn a spracovanie neštandardných nástrojov: geometrický tvar nástroja je pomerne zložitý a nástroj je náchylný na ohyb, deformáciu alebo lokálnu koncentráciu napätia počas tepelného spracovania.Preto by sa mala venovať pozornosť tomu, aby sa zabránilo častiam náchylným na koncentráciu napätia počas návrhu a pre časti s veľkými zmenami priemeru by sa mal pridať skosený prechod alebo stupňovitý dizajn.Ak ide o štíhly kus s veľkou dĺžkou a priemerom, je potrebné ho skontrolovať a narovnať vždy, keď je kalený a temperovaný v procese tepelného spracovania, aby sa kontrolovala jeho deformácia a hádzanie.Materiál nástroja je krehký, najmä tvrdá zliatina, v dôsledku čoho sa nástroj zlomí, keď sa v procese stretne s veľkými vibráciami alebo krútiacim momentom spracovania.To zvyčajne nespôsobuje veľké škody v procese používania konvenčných nástrojov, pretože nástroj je možné vymeniť, keď je zlomený, ale v procese používania neštandardných nástrojov je možnosť výmeny malá, takže akonáhle sa nástroj zlomí, Séria problémov, ako napríklad oneskorené dodanie, spôsobí užívateľovi veľké straty.
Všetky vyššie uvedené sú zamerané na samotný nástroj.V skutočnosti nie je výroba neštandardných nástrojov taká jednoduchá.Ide o systematický projekt.Skúsenosti konštrukčného oddelenia výrobcu a pochopenie spracovateľských podmienok používateľa ovplyvnia návrh a výrobu neštandardných nástrojov.Metódy spracovania a detekcie výrobného oddelenia výrobcu ovplyvnia presnosť a geometrický uhol neštandardných nástrojov.Opakované spätné návštevy, zber dát a informovanie obchodného oddelenia výrobcu ovplyvnia aj zdokonaľovanie neštandardných nástrojov, ktoré budú mať rozhodujúci vplyv na úspešnosť užívateľa pri používaní neštandardných nástrojov.Neštandardný nástroj je špeciálny nástroj vyrobený podľa špeciálnych požiadaviek.Výber výrobcu s bohatými skúsenosťami ušetrí používateľovi veľa času a energie.
Čas odoslania: 23. februára 2023