V skutočnosti je ťažké definovať dôvod kvality spracovania otvoru
Ak má otvor prísne požiadavky na toleranciu alebo povrchovú úpravu, sekundárne spracovanie, ako je vŕtanie alebo vystružovanie, zvyčajne dokončí otvor na konečnú veľkosť obrábania.V týchto prípadoch môže byť hlavnou hodnotou vrtáka vyvŕtanie čo najväčšieho počtu otvorov tak rýchlo, ako je to možné, a používatelia môžu vidieť, či je umiestnenie presné.
Ale nie vždy to tak je.V niektorých aplikáciách môže vynaloženie viac času a úsilia pomôcť vrtáku splniť štandardy kvality v jednej operácii.Alternatívne možno určiť, že kvalita vŕtania ovplyvňuje jeho schopnosť prijať vysokokvalitné sekundárne spracovanie.Napríklad, ak vŕtate príliš vysokou rýchlosťou, teplo môže spôsobiť tvrdú prácu materiálu, čo môže výrazne skrátiť životnosť závitníka a dokonca spôsobiť, že materiál bude príliš tvrdý na závitovanie.
Akvrtáky z tvrdokovu2 alebo 200 otvorov, môže to byť iné;Ak je to 200 otvorov, kvalita sa môže zamerať najmä na rýchlosť (efektívnosť) dokončenia diela;Ak táto práca vyžaduje iba 2 otvory, vynaložením viac času a úsilia počas procesu vŕtania alebo použitím špeciálne navrhnutých nástrojov na vŕtanie a vystružovanie otvorov v jednej operácii môžete vytvoriť otvory, ktoré spĺňajú kvalitatívne špecifikácie bez ďalších procesov.
Možno ma tu napadajú tri otázky
1.Či je splnená tolerancia otvoru.
2. Či spĺňa požiadavky na opracovanie otvorov.
3. Či je sústrednosť dobrá.
Karbidové vrtáky sa v skutočnosti používajú v mnohých oblastiach, ale mnohé technológie sa tiež ignorujú.Dizajn špirálových uhlov je tiež veľmi osobitý, ako napríklad vrtáky s nízkym uhlom špirály alebo vrtáky s rovnými drážkami, ktoré sú veľmi vhodné pre materiály s krátkou trieskou, ako je liatina a tvárna liatina.Napríklad uhol špirály 20-30° je vhodný pre univerzálne vŕtanie do rôznych tvrdých materiálov, pretože tento uhol pomáha odstraňovať triesky.
Avšak hliník a meď majú tendenciu mať vysoké uhly skrutkovice, ktoré poskytujú prediktívny efekt a pomáhajú pri odstraňovaní triesok.Výber vrtákov so správnymi charakteristikami pre špecifické materiály a aplikácie predĺži životnosť nástroja a dosiahne dobrú hladkosť.
Výrazné rozdiely sú aj v náteroch.Zvyčajne napríklad niektoré vrtáky používajú kompozitný povlak, ktorý môže plne fungovať, vrátane titánu a chrómu, ako aj titánovo-kremíkovej vrstvy.
Kremík dodáva povlaku vysokú klzkosť, takže triesky môžu skĺznuť a zabrániť tvorbe usadenín.Zabránenie hromadeniu triesok je kľúčom k zachovaniu dobrej reznej schopnosti nástroja a zabráneniu zanechania stôp na stene otvoru.
Niektoré nové nátery sú kombinované s vyššími rýchlosťami na odstránenie materiálov, výsledkom čoho sú póry s dobrou hladkosťou.Tieto povlaky musia byť schopné odolať teplu generovanému vysokorýchlostným pohybom.
1. Podrobnosti o ovládanívrták
Výber vhodných tyčí a kvalita otvorov už začali od návrhu procesu.Ak je hádzanie príliš veľké, obetuje to presnosť, hladkosť a sústrednosť otvoru.Vhodná hrúbka jadra na hrote vrtáka je rozhodujúca pre udržanie stability, keď je vrták v zábere so spracovávaným materiálom, aby sa zabránilo prílišnému zväčšovaniu a posunutiu vrtáka, čo by mohlo spôsobiť príliš veľké zväčšovanie otvoru alebo ovplyvniť jeho priamosť.
Keď požiadavky na kvalitu zahŕňajú zlepšenie tolerancie a povrchovej úpravy, môže byť užitočná zmena z jednoduchého väzu na dvojitý väz na vrtákoch.
Tieto hrany stabilizujú vrták poskytnutím štyroch kontaktných bodov v otvore a poskytujú leštiaci efekt, ktorý zanecháva veľmi dobrý povrch.Dvojité väzy môžu tiež slúžiť ako vodidlo, aby sa vrták pohyboval dopredu v priamom smere, najmä v hlbokých dierach.Môže zabrániť tomu, aby sa vrták zväčšil a otriasol, čím sa vytvorí relatívne kruhový otvor.
Hoci dvojitý ligamentový vrták vytvára dobrý povrch v materiáloch s krátkymi trieskami, odporúča sa použiť jednoduchý ligamentový vrták, keď materiál produkuje rastúce triesky.Pre materiály s dlhými trieskami, ako je hliník alebo nehrdzavejúca oceľ, sú preferovanou voľbou vrtáky s jedným ligamentom.Použitie dvojitého ligamentového vrtáku z nehrdzavejúcej ocele môže spôsobiť vniknutie triesok do kontaktného bodu medzi vrtákom a materiálom.
Kontrola hádzania je ďalším kľúčovým aspektom kvality otvoru.Príliš veľké skákanie môže spôsobiť, že sa opracovaný otvor zväčší, a keď sa rýchlosť vrtáka zvyšuje a otáča, spôsobí to, že vrták vyvŕta čoraz väčšie otvory.
Dlhé vrtáky môžu viesť k nízkej tuhosti a vibráciám.Tieto vibrácie, najmä tie, ktoré sú ťažko viditeľné s malým vrtákom, môžu spôsobiť zlomenie vrtáka a zanechanie zlomeného ostria na povrchu vnútorného otvoru.
2. Kontrola reznej kvapaliny
Správne riadenie chladiacej kvapaliny vrátane udržiavania optimálnej koncentrácie chladiacej kvapaliny, filtrácie a tlaku je pri vŕtaní rozhodujúce.
Vhodná koncentrácia chladiacej kvapaliny zvyšuje mazivosť a zároveň odoberá teplo reznej hrane vrtáka.Filtrácia môže odstrániť kovové nečistoty a iné látky, čím sa zlepší výkon vŕtania a zabráni sa problémom, ako je upchatie otvoru chladiacej kvapaliny vo vrtákoch s malým priemerom.
Pre kvalitu otvoru je rozhodujúce zabránenie vniknutiu triesok do steny medzi vrták a opracovávaný materiál.Tvar a farba týchto triesok môže pomôcť operátorovi zistiť, či je kvalita otvorov vyvŕtaných vrtákom dobrá alebo zlá.
Je dôležité, aby drážka vrtáka na odvod triesok vytvárala krásne kužeľové triesky.Dve až tri stočené alebo spletené triesky sa môžu navinúť do žľabu na triesky a odierať a poškriabať obe strany otvoru.Toto trenie môže spôsobiť drsnosť povrchu.
Zadná strana čipu by mala byť strieborná a lesklá.Na rozdiel od modrej farby, ktorú vidíte pri frézovaní (pretože to znamená, že teplo vstupuje do triesok, modrá znamená, že vaše obrábanie otvoru generuje veľké množstvo tepla na reznej hrane. Toto teplo spôsobí rýchlejšie opotrebovanie čepele.
Čas odoslania: júl-07-2023