head_banner

Opatrenia na ostrenie špirálových vrtákov

1. Ostriaci vrták vo všeobecnosti používa brúsny kotúč s veľkosťou častíc 46 ~ 80 mesh a tvrdosť je stredne mäkký brúsny kotúč z oxidu hlinitého.Na brúsenie vonkajšieho rohu brúsneho kotúča na menší polomer zaoblenia, ak je polomer zaoblenia príliš veľký, pri brúsení ostria dláta sa poškodí hlavná rezná hrana.

2. Keďvrták je chladenie, tlak vyvíjanývrták počas ostrenia by nemal byť príliš veľký.Vo všeobecnosti sa používa chladenie vzduchom.V prípade potreby by sa mal ochladiť ponorením do vody, aby sa predišlo zníženiu tvrdosti reznej časti vrtáka prehriatím žíhaním.

vrták 5

3. Okraj dláta štandardušpirálová vŕtačkaje dlhší, všeobecne 0,18D (D označuje priemervrták)a uhol čela na hrane sekáča má veľkú zápornú hodnotu.Preto je rez na hrane dláta pri vŕtaní vytláčaný. Zároveň, ak je ostrie dláta dlhé, jeho centrovací účinok a stabilita rezu budú slabé.Preto pri vrtákoch s priemerom väčším ako 5 mm je potrebné skrátiť ostrie dláta a primerane zväčšiť uhol čela v blízkosti ostria dláta.Na zlepšenie rezného výkonuvrták.

Brúsenie ostria dláta musí byť dokončené.Účelom brúsenia ostria dláta je skrátiť ostrie dláta, no ostrie dláta sa nedá opraviť príliš krátko.Príliš krátka hrana sekáča nemôže znížiť odpor posuvu., v procese skracovania ostria dláta čo najviac vybrúste negatívny uhol čela na oboch stranách ostria dláta.Vhodné zvýšenie uhla čela na tomto mieste môže znížiť rezný odpor pri rezaní a celý proces vŕtania bude svižný.

vrták 6

4.Ak je vŕtačka podávaná ručne.Vrcholový uhol možno vhodne zmenšiť počas procesu ostrenia.Pretože posuvný tlak elektrickej ručnej vŕtačky je nedostatočný, vhodným zmenšením vrcholového uhla sa môže zvýšiť kladný tlak reznej hrany na reznú plochu.

5. Ak požiadavky na priemer otvoru a drsnosť povrchu spracovávaného otvoru nie sú veľmi prísne, môžu byť dve rezné hrany tiež správne brúsené, aby boli neúplne symetrické.Hoci sa priemer otvoru počas procesu vŕtania zväčší na pôvodnom základe, môže to výrazne znížiť trenie medzi okrajom vrtáku a stenou otvoru a znížiť reznú silu.Neexistuje žiadny prísny vzorec na ostrenie vrtáka, čo si vyžaduje postupné hromadenie skúseností so spracovaním v skutočnom prevádzkovom procese, opakované pokusy, porovnávanie krok za krokom a pozorovanie.vrták dá sa dobre nabrúsiť.


Čas odoslania: 14. augusta 2023