head_banner

Rozdiel medzi frézou HSS a frézou z volfrámovej ocele

Aké sú rozdiely a rozdiely medzi HSS frézami a karbidovými frézami z hľadiska materiálov, štruktúry a výkonu?V ktorých situáciách obrábania by sa mali použiť nástroje HSS a v ktorých prípadoch by sa mali použiť nástroje z tvrdokovu?

 Karbidová čelná fréza1(1)

1. Rozdiely medzi stopkovou frézou HSS a stopkovou frézou z karbidu volfrámu

1. Rozdiely v materiáloch.

Koncová fréza HSS je vyrobená z rýchlorezných oceľových tyčí, zvyčajne vyrobených z materiálu M42, s obsahom vanádu najviac 1 % a obsahom kobaltu 8 %.

Karbidová čelná fréza je CNC nástroj vyrobený firmou Tungsten Carbide.

2. Rozdiely vo výkone spracovania.

Rezné nástroje HSS majú tvrdosť pri izbovej teplote 62-70HRC, zatiaľ čo rezné nástroje z tvrdokovu majú tvrdosť pri izbovej teplote 89-94HRC.Tepelná odolnosť povrchu nástroja dosahuje 1000 ℃ a rýchlosť rezania karbidu sa môže zvýšiť o 50-100% v porovnaní s HSS.Trvanlivosť nástroja sa môže zvýšiť 2-10 krát;V porovnaní s reznými nástrojmi HSS sú rezné nástroje z tvrdokovu vhodnejšie na vysokorýchlostné, efektívne a vysokoteplotné spracovanie.

tvrdokovové rezné nástrojeVysoká teplota topenia, vysoká tvrdosť, vysoký modul pružnosti, dobrá chemická stabilita a tepelná stabilita.Jeho tvrdosť, odolnosť proti opotrebovaniu a tepelná odolnosť sú oveľa lepšie ako rezné nástroje HSS.

Tvrdosť: Karbidový nástroj 89~94HRC.HSS nástroje 62-70HRC.

Tepelná odolnosť: Karbidové nástroje pri 800-1000 ℃, HSS nástroje pri 600-650 ℃.

Odolnosť proti opotrebeniu: Odolnosť tvrdokovových nástrojov je 15-20 krát väčšia ako odolnosť HSS nástrojov.

Rezná rýchlosť: Rýchlosť karbidového nástroja je 4-10 krát vyššia ako rýchlosť HSS nástroja.

 Karbidová čelná fréza2(1)

2. Kedy budú HSS frézy aTvrdokovové frézybyť použitý?

Nie všetky situácie spracovania vyžadujú použitie karbidových fréz, pretože kontrola nákladov každého procesu spracovania sa líši a možno flexibilne použiť rôzne rezné nástroje

Keď je tvrdosť obrábania nízka, požiadavky na presnosť obrábania nie sú vysoké a používajú sa obrábacie stroje nízkej kvality, množstvo výrobkov je malé a zisk je nízky, možno použiť rezné nástroje HSS.Dokonca aj pre niektoré ťažko obrobiteľné materiály môžu byť nástroje HSS kompetentné, ale ich rýchlosť rezania, odolnosť proti opotrebeniu a životnosť nestačia

Domnievam sa, že vo väčšine prípadov, najmä pri vysokorýchlostnom, efektívnom a veľkoobjemovom obrábaní, je nevyhnutnejšie používať tvrdokovové rezné nástroje, dokonca aj keramické a diamantové nástroje: vysoké náklady na jeden nástroj nemusia nevyhnutne znamenať vysoké náklady na spracovanie ;V mnohých prípadoch má používanie „vysokých“ nástrojov za následok nižšie náklady na spracovanie ako nástroje HSS.

https://www.optcuttingtools.com/t-slot-milling-cutter-solid-carbide-end-mill-router-bit-for-cnc-machining-product/


Čas odoslania: 03.06.2023